液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。

    剪板機一般由機架、壓料機構、刀片間隙調整裝置、刀架、液壓系統(tǒng)等部分組成。

    1、機架
    機架部分采用組合焊接整體結構，具有良好的剛性，主要由左、右立柱（墻板）、前墻板、工作臺、油箱等組成。

    2、壓料機構
    壓料機構由裝在機架橫梁底部的一組壓料腳組成。通入壓力油后，壓料腳柱塞下行壓緊鋼板，剪切完畢后，依靠于彈簧力使壓料腳上升復位。

    3、刀片間隙調整裝置
    上下刃口間隙的調整是通過轉動間隙調整手柄，帶動其軸上兩小齒輪分別嚙合的扇形齒輪，繼而帶動支軸上的偏心軸套旋轉來實現(xiàn)的。

    4、刀架
    刀架為全封閉型焊接結構件，具有較高的抗扭能力和良好的剛性，通過兩端支軸與機架相連接，內部裝有剪切油缸及返程氣缸。

    剪切油缸為兩只柱塞式液壓油缸，分別固定在左、右立柱上，同時，設有兩只供刀架回程用的氣缸。工作時，壓力油推動油缸柱塞向下運動使刀架下行剪切，同時壓縮氣缸中的氮氣；返程時液壓系統(tǒng)卸荷，氣缸中的氮氣膨脹使刀架返程。整個刀架以支軸軸心為中心作往復擺式運動來完成剪切工作。