上輥萬能式三輥卷板機(jī)，用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形和錐形。其工作原理是旋轉(zhuǎn)式彎曲變形。因上輥可上下移動(dòng)、也可水平移動(dòng)，所以不需另加壓力機(jī)等附加設(shè)備，可一次上料，不需調(diào)頭就可完成板材兩端部的預(yù)彎及成型彎曲功能，以及用于成型工件的校正。借助輔助裝置，可使板料端部對正，且剩余直邊較少。是石油、化工、水泥、造船、鍋爐、航空、水利、輸變電鐵塔等機(jī)器設(shè)備制造行業(yè)的必備設(shè)備。具體分如下幾點(diǎn)闡述：
1. 工作輥
工作輥為卷板機(jī)的重要部件，上輥直徑610mm,其材質(zhì)采用42CrMo精制鍛件,探傷后首先粗車成形留有加工余量，再經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，然后精加工至規(guī)定尺寸和要求。其剛度符合（1/700-1/1000）L，（L為兩側(cè)機(jī)架中心線之間的距離）。上輥兩端軸頸采用新型特寬大型雙列調(diào)心滾子系列軋機(jī)滾動(dòng)軸承，該軸承由瓦房店軸承廠采用國際先進(jìn)技術(shù)，按照國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)研制，其填補(bǔ)國內(nèi)空白，使用壽命長，節(jié)約功耗，提高了主傳動(dòng)效率。由于采用調(diào)心滾子軸承，有利于上輥傾斜。下輥及托輥材料采用45鋼鍛打件，下輥直徑340mm,精加工后淬火處理，下輥軸承采用浙江嘉善滑動(dòng)軸承廠的無油自潤滑滑動(dòng)軸承。托輥調(diào)質(zhì)處理，使其鋼性達(dá)到最佳。
2. 整體底盤
由鋼板焊接后去應(yīng)力加工而成。其又寬又高，強(qiáng)度剛性均好。安裝、使用方便，尤其適應(yīng)流動(dòng)性強(qiáng)的制作要求，對地基的要求較低，搬遷工作方便。由于支撐輥的使用和剛度特別好的床身，下輥剛度非常好，有利工人的操作。同時(shí)將機(jī)架、減速機(jī)、電機(jī)等都安裝在其上面，從而形成一個(gè)整體。
3、機(jī)架
分為翻倒側(cè)機(jī)架，固定側(cè)機(jī)架各一件，為鋼板焊接結(jié)構(gòu)并經(jīng)回火處理，精加工而成，翻倒側(cè)機(jī)架，固定側(cè)機(jī)架上部裝有上輥壓下油缸，油缸活塞桿與上輥兩端軸承座相聯(lián)接。上輥隨油缸同升、同降。油缸上置的結(jié)構(gòu)是基于多年實(shí)踐，它吸取了日本、德國、國內(nèi)幾種機(jī)型優(yōu)點(diǎn)并結(jié)合工藝要求而確定的。上輥兩缸均為無桿腔工作，保持系統(tǒng)的一致性，即工作壓力一致，配套性一致，且油缸有效面積大。只有一處動(dòng)密封，升降速度適合卷板工藝要求，便于控制兩油缸的同步性，維修方便，可維修性大大加強(qiáng)。另外下輥?zhàn)蜕陷佪S承座均采用球墨鑄鐵澆鑄而成，性能好，下輥中心距為610mm
4. 托輥裝置
用于下輥中部的支撐，提高下輥剛性從而提高工件成形精度。
5. 主傳動(dòng)裝置
由主電機(jī)、齒輪減速機(jī)、液壓制動(dòng)器組成。可以正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)為板料卷制提供動(dòng)力。主電動(dòng)機(jī)選用國內(nèi)著名品牌“恒達(dá)”起重電機(jī)（無錫市宏泰起重電機(jī)有限公司生產(chǎn)），功率為YZR-55Kw-8。液壓制動(dòng)器選用河南省焦作市江河制動(dòng)器有限公司的產(chǎn)品。
6. 減速機(jī)
主減速機(jī)采用ZSY硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)安裝在整體底座上。副減速機(jī)采用CWU型圓弧齒圓柱蝸桿減速機(jī)。其均采用中國最大的減速機(jī)制造商之一（江蘇國茂國泰減速機(jī)集團(tuán)有限公司）的產(chǎn)品。
7. 平衡裝置
裝于減速機(jī)一側(cè)用于卸料時(shí)平衡上輥。
8. 翻倒裝置
裝于翻倒機(jī)架一側(cè)，用于翻倒機(jī)架的翻轉(zhuǎn)及恢復(fù)，由油缸來執(zhí)行。
9. 電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺(tái)、手持式控制盒。本機(jī)控制電器（包括PLC）均安裝在配電柜內(nèi)。采用觸摸屏顯示和操作，操作方便。主電路采用三相380V/50Hz交流電，NC控制輸入電路采用24V直流電，控制輸出回路采用220V/50Hz交流電。一臺(tái)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)下輥旋轉(zhuǎn)，一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上輥水平移動(dòng)，一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套液壓泵站，具有短路過熱保護(hù)。其接觸器，繼電器均采用蘇州西門子的產(chǎn)品，空氣開關(guān)及其控制按鈕均采用施耐德產(chǎn)品。PLC采用日本光洋（KOyO）生產(chǎn)的SN32DRB。LCD 采用MT506LV4CN觸摸屏。
10.液壓泵站
配套液壓泵站。功率為22Kw。液壓泵采用合肥長源液壓件廠生產(chǎn)的高壓齒輪泵、液壓閥選用上海立新德國力士樂系列、上輥油缸及翻倒油缸均為南通久久液壓制造有限公司定制，主密封件采用廣州世達(dá)產(chǎn)品。使用系統(tǒng)最大工作壓力20Mpa，管路布置簡潔、泄漏少，維護(hù)調(diào)試方便。
11.主要特長
上輥萬能式液壓卷板機(jī)上輥升降、倒頭翻轉(zhuǎn)均由液壓油缸來執(zhí)行。全部操縱采用NC電氣集中控制，操作方便，數(shù)字顯示醒目直觀。上輥升降位移量、水平位移量以及卷制參數(shù)均通過屏幕數(shù)字顯示，具有板厚、卷制直徑、材料特性輸入后自動(dòng)計(jì)算出合適的工作輥位置顯示在觸摸屏上供用戶參考，同時(shí)具有“相對位移”同步、“絕對位移”同步轉(zhuǎn)換功能，同步精度<±0.20 mm,“絕對位移”時(shí)上輥相對于下輥平行升降；“相對位移”時(shí)上輥相對于下輥傾斜升降用于卷制錐形工件，上輥還具有輥位設(shè)定功能，操作方便靈活。同時(shí)還具有PLC各輸入輸出的狀態(tài)顯示，使維護(hù)更加方便。
（1）．高精度的端部預(yù)彎
端部預(yù)彎時(shí)，通過上輥的水平移動(dòng)量的大小來改變，能夠自由的控制直邊長度；上輥直接加壓，控制直邊的形狀，實(shí)現(xiàn)高精度的端部預(yù)彎。
（2）．制品精度超群
通過調(diào)節(jié)托輥，可使薄板到厚板這一個(gè)廣泛的范圍內(nèi)能夠卷制出高的圓度和直線度的理想制品。
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